Chế tạo kết cấu thép tiền chế
Ảnh: Công ty Toyota và Sumitomo kiểm tra sản phẩm
Quy trình sản xuất chính đối với sản xuất kết cấu thép và cơ khí:
- Đối chiếu và kiểm tra vật tư xuất cho sản xuất.
- Tạo phôi bằng các thiết bị cắt bán tư động nhiều đầu máy sấn tôn thuỷ lực 200 tấn có thể tạo góc trên tôn dầy tới 20mm. Vát mép trên máy vát mép Tây Ban nha.
- Sản phẩm được tạo hình, dàn dựng trên hệ thống đính thuỷ lực tự động & sàn dưỡng.
- Sản phẩm được hàn bằng các máy hàn tự động dưới lớp thuốc, hàn hồ quang bao bọc bằng khí CO2 và các máy hàn khác trong các xưởng.
- Sau khi hàn tự động, các dầm được nắn bằng máy nắn thuỷ lực
- Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp siêu âm.
- Sản phẩm được làm sạch bằng phương pháp phun cát có áp lực tại phân xưởng làm sạch.
- Sản phẩm được sơn bằng các máy phun sơn có độ dày lớp sơn được kiểm tra bằng thiết bị đo độ dày bao phủ.
- Từng bước có kiểm tra kỹ thuật, KCS đạt kết quả mới được thực hiện tiếp bước tiếp theo.Ngoài ra các chi tiết cơ khí được gia công trên các thiết bị có độ chính xác cao và có thể gia công những chi tiết có đường kính hoặc độ dài bất kỳ.
Các sản phẩm xà gồ, sườn tường được sản xuất trên các dây truyền làm phẳng
và cán tạo hình với các loại thép có cường độ trung bình R=2.100Kg/cm2 đến R=3.450Kg/cm2.
L
Làm sạch bằng phun cát, -kiểm tra đạt chuẩn làm sạch- Sơn chống rỉ sau đó chuyển sang sơn màu theo quy định chiều dày sơn ( đối với từng dự án có quy định chiềudày khác nhau)
Ảnh: Giám đốc dự án Sumitomo giám sát lắp dựng công trình do công ty Hanoi steel - thi công
Trước khi xuất xưởng, sản phẩm được kiểm tra từng chi tiết sản phẩm , sau đó chuyển ra công trường lắp dựng bằng hệ thống cẩu trục và công nhân lắp dựng chuyên nghiệp
Ảnh Công trình đã hoàn thành
Sau khi lắp dựng xong, được kiểm tra đảm bảo theo thiết kế, được nghiệm thu chuyển sang bao che, hoàn thiện,nghiệm thu bàn giao